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各種鑄造技術(shù)會在各類材料上產(chǎn)生典型的鑄造缺陷,如鐵、鋁、鎂或鋅。其包括孔隙、氣孔和氣泡形成、熱裂紋、尺寸變化和夾雜物。依科視朗X射線系統(tǒng)可通過Y.HDR檢測確定快速檢測出更大面積的缺陷??商暨x出早期生產(chǎn)過程中偏離鑄造要求的鑄件,并從發(fā)現(xiàn)的缺陷類型中判斷鑄件質(zhì)量,然后采取適當措施提高產(chǎn)量。計算機斷層掃描能提供重要的補充資料。甚至在復(fù)雜箱體部件內(nèi)也可以通過計算機斷層掃描準確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)和壁厚。諸如此類的信息是*的,尤其是在原型設(shè)計的驗證過程中。零件的安全性能很重要,按照鑄造工藝確定...
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CT的全稱是ComputedTomography,即計算機斷層掃描,通過X射線源、樣品和探測器三者之間的相對運動,采集一系列不同角度的樣品透視投影圖,再通過三維重建算法可獲得樣品內(nèi)部的一系列虛擬切片圖,完成三維結(jié)構(gòu)重建。CT技術(shù)的核心是由投影數(shù)據(jù)重建圖像的理論計算機斷層掃描(CT)提供了檢驗項目的三維視圖,可準確分析孔徑和壁厚、測定幾何公差、比較實際與目標的情況或提取的STL數(shù)據(jù)。因為3D檢測項目的描述,CT可能比放射透視更能準確分析檢測項目。除了提供更準確的檢測評估,計算機...
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在汽車制造行業(yè),產(chǎn)品的質(zhì)量安全和制造周期要求越來越高。璟能公司推出了汽車零部件全自動檢測系統(tǒng),采用新款數(shù)字平板探測器,ADR自動識別、機器人準確控制,自動分撿等功能于一體,缺陷識別準確,檢測速度高效。檢測過程的智能化控制與ADR自動識別系統(tǒng)高度集成,在程序控制下,系統(tǒng)驅(qū)動進、出料單元、機器人控制單元自動對零部件進行全位置檢測,同時在操作面板上還安裝了手動控制按鈕和各種狀態(tài)顯示的人機界面,維護簡單。客戶可選擇人工模式、半自動模式及全自動模式。采用環(huán)形流水線輸送通道,可獨立實現(xiàn)循...
查看更多021-60711868